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噴漆廢氣處理設備方法的比較

未知, 2018-10-11 14:37, 次瀏覽

  噴漆廢氣處理設備方法主要有五個:噴漆廢氣處理設備活性炭吸附法、噴漆廢氣催化燃燒方法,噴漆廢氣處理設備洗滌吸收法和直接燃燒噴漆廢氣處理設備、離子噴漆廢氣處理設備方法。

  操作成本高,成本高,廢氣中的有機溶劑可以回收,和使用。當活性炭再生設備占地面積***、能耗***、成本高,干燥室排氣高溫冷卻,噴漆云霧室廢氣很***,需要去除漆霧。在正常溫度、低濃度、排量相對較小時繪畫廢氣處理設備。

  核電站廢氣處理設備效率高,占地面積小;而直接燃燒法消耗更少的能量。應去除廢氣中的雜質(zhì),防止催化劑中毒;催化劑使用很長一段時間,廢氣處理設備效率較低;廢氣處理設備設備的高成本。適用于高溫、低流,噴漆廢氣濃度高,雜質(zhì)少。烘干室廢氣處理設備應用程序。

  噴漆廢氣處理設備設備成本低,占地面積小,可以控制***量的廢氣;沒有爆炸,火災,如******的安全。與其他方法相比,噴漆廢物管理效率較低;洗滌吸收液中的廢氣成分為二次加工;噴漆廢氣凈化除味劑需要根據(jù)廢氣在溶劑的選擇來決定。適用于低溫、排氣更多的場合,以及烘干室、噴漆室混合氣體的治理。4、噴漆廢氣處理設備直接燃燒法噴漆廢氣治理效率高,一般廢氣燃燒后,即達到排放標準;噴漆廢氣治理可靠性高。但是,預熱的能源消耗,成本高;考慮安全措施,如防爆熱交換器、燃燒室設計相對復雜。適用于有機溶劑含量高,高溫廢氣處理設備。

  徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法成本高的缺陷,凈化效率高,運行穩(wěn)定,安全系數(shù)高,沒有改變材料的缺陷。適用于低濃度、***風量的噴漆廢氣處理設備。